Specializirani smo za proizvodnjo in izvoz strojev za brizganje, s težo v 60-10000 gramih in vpenjalno silo 60-1600 v tonah. Z uporabo svojega desetletja znanja in izkušenj na stroju za brizganje plastike, izvajanju najsodobnejšega dizajna in natančne proizvodnje, z uporabo znanih uvoženih hidravličnih, električnih in tesnilnih delov, izdelujemo avtomatski računalniški stroj za brizganje plastike serije SZ in njegovo nadaljnjo opremo. Odlikujejo jih visoka kakovost, visoka zanesljivost, stabilno delovanje in privlačno razmerje med ceno in zmogljivostjo.
Zakaj izbrati nas?
Zagotovljena kakovost
Najbolj opazen je certifikat kakovosti iso9001 (registriran s strani nemške službe za upravljanje tuv). Naše podjetje je akreditirano za izpolnjevanje mednarodnih standardov glede odgovornosti upravljanja, nadzora kakovosti, nadzora načrtovanja, nadzora procesov, storitev za stranke in drugih ključnih meril.
Globalna prodajna mreža
Naši stroji se prodajajo v več kot 20 provincah na Kitajskem in izvažajo na Bližnji vzhod, jugovzhodno Azijo, Rusijo, Srednjo Azijo in Afriko.
Bogate izkušnje
Imamo desetletja znanja in izkušenj za izvajanje natančne proizvodnje, naše visokokakovostne avtomatske računalniško podprte stroje za brizganje serije sz in njihovo nadaljnjo opremo z uporabo uvoženih hidravličnih in električnih tesnil.
Širok nabor izdelkov
Naši izdelki vključujejo splošne stroje za brizganje, servo stroje za brizganje, stroje za brizganje pokrovčkov za steklenice, stroje za brizganje žlic/zabojev, stroje za pihanje, kalupe za plastiko itd.
Sorodni izdelek
Stroj za vbrizgavanje medicinskih steklenic
Stroj za vbrizgavanje medicinskih steklenic je primeren za proizvodnjo medicinskih stekleničk različnih velikosti. Naš izdelek ima stabilno delovanje, preprosto delovanje, visoko proizvodno učinkovitost in visoko avtomatizacijo, kar lahko do določene mere učinkovito prihrani proizvodne stroške.
Polavtomatski stroj za vbrizgavanje in pihanje
Polavtomatski stroj za pihanje steklenic je stroj za pihanje. Preprosta razlaga je stroj, ki lahko s kakšnim tehničnim sredstvom piha plastične pelete (zmehčane v tekočino) ali prazne steklenice v steklenice.
Stroj za pihanje kozmetičnih steklenic
Stroj za pihanje kozmetičnih steklenic se uporablja predvsem za pihanje plastičnih delcev ali končnih predoblik v steklenice z določenimi tehnološkimi sredstvi. Naš izdelek je izdelan z vrhunsko obrtjo, s poudarkom na vsaki podrobnosti.
Kaj je stroj za pihanje kozmetičnih steklenic?
Puhalnik steklenic je del avtomatizirane opreme za visoke hitrosti, ki proizvaja plastične steklenice različnih oblik in velikosti s stisnjenim plinom pod visokim pritiskom. S tem strojem lahko proizvajalec plastičnih steklenic izdela široko paleto končnih izdelkov iz plastičnih steklenic v različnih velikostih in oblikah.
Prednosti stroja za pihanje kozmetičnih steklenic
Hitrost in učinkovitost:Stroji za pihanje steklenic so sposobni proizvesti veliko količino steklenic v razmeroma kratkem času. Ta visoka hitrost proizvodnje lahko znatno poveča splošno učinkovitost in produktivnost proizvajalcev.
Prilagajanje:Sodobni stroji za pihanje steklenic ponujajo visoko stopnjo prilagodljivosti in možnosti prilagajanja. Proizvajalci lahko preprosto prilagodijo nastavitve za ustvarjanje steklenic različnih oblik, velikosti in dizajnov, ki ustrezajo posebnim potrebam njihovih izdelkov.
Stroškovna učinkovitost:Naložba v stroj za pihanje steklenic lahko povzroči dolgoročne prihranke pri stroških proizvajalcev. Z lastno proizvodnjo steklenic lahko podjetja zmanjšajo potrebo po zunanjem izvajanju in poenostavijo svoje proizvodne procese, kar na koncu zmanjša stroške.
Nadzor kakovosti:Ti stroji so opremljeni z napredno tehnologijo in natančnimi krmilniki, ki zagotavljajo dosledno in zanesljivo proizvodnjo steklenic. Ta raven nadzora kakovosti je bistvena za ohranjanje celovitosti končnega izdelka.
Trajnost:Številni sodobni stroji za pihanje steklenic so zasnovani z upoštevanjem trajnostnih praks. Z uporabo materialov, ki jih je mogoče reciklirati, in optimizacijo porabe energije ti stroji prispevajo k okolju prijaznejšemu proizvodnemu procesu.
Stroji za ekstruzijsko pihanje:Ti stroji uporabljajo neprekinjen postopek iztiskanja za pihanje plastike v steklenico. Staljena plastika se iztisne skozi matrico in oblikuje se predoblika, ki se nato položi v kalup in z visokotlačnim zrakom vpihne v končno obliko.
Stroji za brizganje in pihanje:Ti stroji za proizvodnjo steklenic uporabljajo kombinacijo postopkov brizganja in pihanja. Staljena plastika se najprej vbrizga v kalup, da se oblikuje predoblika, nato se prenese v kalup za pihanje, kjer se z zrakom pod visokim pritiskom vpiha v končno obliko.
Stroji za raztegljivo pihanje:Ti stroji se uporabljajo za proizvodnjo plastenk iz pet (polietilen tereftalat) plastike. Predoblikovanec se segreje in nato raztegne čez kalup, da se oblikuje končna oblika.
Stroji za kontinuirano pihanje:Ti stroji so zasnovani za proizvodnjo velikih količin steklenic v tekočem proizvodnem procesu. Staljena plastika se nenehno dovaja v stroj in oblikuje v steklenice, ki se samodejno odstranijo in zapakirajo.
Stroji za ponovno segrevanje in pihanje:Ti stroji proizvajajo velike, kompleksne steklenice, ki zahtevajo več faz oblikovanja. Predoblikovanec se oblikuje s strojem za brizganje, nato se ponovno segreje in položi v kalup za pihanje, ki se vpiha v končno obliko.
Sestavni deli stroja za pihanje kozmetičnih steklenic
Lijak:Kjer se surov plastični material dovaja v stroj.
Ekstruder:Stopi in oblikuje plastiko v parison (cevast kos plastike).
plesen:Oblikuje plastiko v končni izdelek. Kalupi so lahko zasnovani za različne oblike in velikosti.
puhalo:Vbrizga zrak v parison, da ga razširi in napolni kalup.
Grelni element:Zagotavlja, da ima plastika pravo temperaturo za oblikovanje.
Hladilni sistem:Hladi oblikovan izdelek, da se strdi.
Nadzorna plošča:Upravlja delovanje stroja, vključno s temperaturo, tlakom in časom.
Vpenjalna enota:Med postopkom pihanja drži kalup na mestu.
Ejektorski sistem:Odstrani končni izdelek iz kalupa.
Postopek stroja za pihanje kozmetičnih steklenic
Izbira materiala:Prvi korak je izbira ustreznega plastičnega materiala za želeno plastenko. Različne vrste plastičnih materialov imajo različne lastnosti, kot so tališče, viskoznost in stopnja krčenja, kar lahko vpliva na končni izdelek.
Priprava materiala:Izbrani plastični material se nato pripravi za postopek pihanja. To vključuje taljenje plastičnih peletov ali granul v lijaku in nato njihov prenos v ekstruder.
Ekstrudiranje:Ekstruder je ogrevan sod z vrtljivim polžem, ki tali in meša plastični material. Staljena plastika se nato potisne skozi matrico, ki jo oblikuje v votlo cev, imenovano parison.
Oblikovanje:Plod je nato vpet med dve polovici kalupa, ki je zasnovan tako, da ustvari želeno obliko steklenice. Kalup se ohladi, da se plastika strdi, nato pa se odpre, da se sprosti končna steklenica.
Hlajenje in obrezovanje:Na novo oblikovana steklenica se ohladi, da se zagotovi ohranitev njene oblike. Ko se ohladi, se odvečna plastika odreže z vrha in dna steklenice.
Nadzor kakovosti:Zadnji korak je pregled steklenice glede morebitnih napak ali nepopolnosti. To se naredi z različnimi ukrepi za nadzor kakovosti, kot so vizualni pregled, testiranje tesnosti in merjenje teže.
Nastavitve in parametri stroja, kot so temperatura, tlak in hitrost, se prilagajajo glede na posebne značilnosti uporabljenega plastičnega materiala. Na primer, nekateri materiali lahko zahtevajo višje temperature, da se pravilno stopijo, medtem ko lahko drugi zahtevajo nižje temperature, da preprečijo pregrevanje in degradacijo.
Vrsta in oblika kalupa prav tako igrata ključno vlogo pri ravnanju z različnimi vrstami plastičnih materialov. Kalup mora biti zasnovan tako, da se prilagaja posebnim lastnostim plastičnega materiala, kot sta njegova stopnja krčenja in lastnosti pretoka, da se zagotovi, da končni izdelek ustreza želenim specifikacijam.
Kako vzdrževati stroj za pihanje kozmetičnih steklenic
Načrtovani pregledi:
Vzpostavite urnik rednega vzdrževanja stroja. Redni pregledi pomagajo prepoznati morebitne težave, preden postanejo velike težave. Preglejte vse komponente, vključno z ekstruzijsko glavo, kalupi in grelnimi elementi.
Čiščenje in mazanje:
Stroj redno čistite, pri čemer odstranite prah, umazanijo ali ostanke plastike. Namažite gibljive dele, kot so ležaji in tirnice, kot priporoča proizvajalec, da zmanjšate trenje in obrabo.
Preverjanje zračnega sistema:
Preglejte zračni sistem, vključno s kompresorji in cevmi, glede puščanja in konstantnosti tlaka. Ustrezen zračni tlak je ključnega pomena za natančno pihanje in oblikovanje pet steklenic.
Nadzor temperature:
Umerite in spremljajte sisteme za nadzor temperature, da zagotovite enakomerno ogrevanje in hlajenje celotnega stroja. Natančen nadzor temperature je bistvenega pomena za proizvodnjo steklenic z enakomerno debelino stene.
Nastavitve tlaka:
Preverite, ali so nastavitve zračnega tlaka pravilne za določeno obliko steklenice. Po potrebi prilagodite nastavitve tlaka, da ohranite želeno obliko in debelino steklenice.
Vzdrževanje plesni:
Preglejte kalupe za znake obrabe in poškodb. Prepričajte se, da so čisti in pravilno poravnani. Takoj odpravite morebitne težave, da preprečite napake v steklenicah.
Pregled traku in tekočega traku:
Preverite, ali so tekoči trakovi in sistemi za prenos steklenic obrabljeni. Zamenjajte dotrajane komponente, da preprečite motnje v proizvodnji.
Varnostne zapore:
Preizkusite varnostne zapore in mehanizme za zaustavitev v sili, da zagotovite njihovo pravilno delovanje. Ti sistemi so ključnega pomena za varnost operaterja in zaščito opreme.
Kalibracija senzorja:
Umerite senzorje, ki se uporabljajo v sistemu avtomatizacije stroja, da ohranite natančen nadzor nad postopkom pihanja. Natančni odčitki senzorjev so bistveni za dosledno kakovost izdelka.
Pnevmatski in hidravlični sistemi:
Preglejte pnevmatske in hidravlične komponente glede puščanja ali okvar. Odpravite težave s tesnili, ventili in cevmi, da preprečite izgubo tlaka in tekočine.
Električni sistem:
Preverite električni sistem za ohlapne povezave ali poškodovano ožičenje. Prepričajte se, da so vse električne komponente, kot so stikala in releji, v dobrem stanju.
Načelo stroja za pihanje steklenic
Postopek pihanja stroja za pihanje steklenic je razdeljen na dva dela.
Ogrevanje
Infrardeča visokotemperaturna svetilka obseva predobliko, da jo segreje in zmehča. Za ohranitev oblike ustja steklenice predoblikovanega ustja ni treba segrevati, zato je za hlajenje potrebna posebna hladilna naprava.
Pihanje
Predhodno segreta predoblika se postavi v kalup za pihanje, notranjost pa se napihne z visokim pritiskom, da se predoblika vpihne v želeno steklenico. Avtomatski stroj za pihanje steklenic združuje dve operaciji pihanja steklenic z delovanjem manipulatorja, s čimer se odpravi potreba po ročnem postopku vstavljanja predhodno segrete predoblike v kalup za pihanje. Znatno pospešite stopnjo proizvodnje.
Razlika med strojem za pihanje in strojem za pihanje steklenic
Zgoraj navedeno bo načelo delovanja obeh mehanskih naprav, ki so podrobno razvidne, jasno je razvidno, da dva principa proizvodnje plastike obstajajo določene razlike, proizvodni proces stroja za pihanje za ekstruzijo / brizganje – raztezanje – pihanje, stroj za pihanje steklenic za korak metoda pihanja in metoda dvostopenjskega pihanja.
Stroj za pihanje steklenic je stroj, ki piha steklenico, proizvodnja stroja za pihanje je priročna in priročna, tvori veliko količino, predvsem cevastega zarodka ali brizganje v kalup, da bi pihalo ekspanzijo, kalup za stensko pasto cevi v steklenico. Po drugi strani pa stroj za pihanje zahteva taljenje plastike v vijačnem ekstruderju in kvantitativno ekstruzijo skozi oblikovanje filma v ustih in nato s hlajenjem, da dobimo celoten izdelek, ki se pogosteje uporablja za izdelavo velikih sodov ali opozorilnih stebrov, pladnjev, plavajoče sode in številne druge nepravilne izdelke za pihanje.
Stroj za pihanje z visoko odpornostjo proti koroziji, odpornostjo proti obrabi itd., rezilna glava uporablja tudi kromirano strukturo vijačnega trna, da je razkladanje bolj enakomerno in gladko, boljši zaključek pihanega filma, kompleksna struktura stroja za pihanje filma omogoča izhod plina bolj enakomerno, dvižna enota uporablja tudi kvadratno strukturo okvirja, ki jo je mogoče prilagoditi glede na proizvodne potrebe.
Uporaba inteligentne tehnologije v strojih za pihanje steklenic se v glavnem odraža v naslednjih vidikih:
Nenormalno odkrivanje in zgodnje opozarjanje
Inteligentni stroj za pihanje steklenic je opremljen z različnimi senzorji in nadzornimi sistemi, ki lahko v realnem času zaznajo nenormalne razmere v proizvodnem procesu, kot so previsoka temperatura, nenormalen zračni tlak itd. Ko je nenormalnost zaznana, sistem takoj izda obvestilo alarm in se samodejno izklopi, da prepreči poškodbe opreme in težave s kakovostjo izdelkov.
Nadzor in upravljanje na daljavo
Inteligentni stroj za pihanje steklenic je opremljen s sistemom za daljinsko spremljanje, ki omogoča daljinsko spremljanje in upravljanje opreme. Proizvodno osebje lahko spremlja stanje delovanja in stanje proizvodnje stroja za pihanje steklenic kadarkoli in kjer koli prek mobilnih telefonov ali računalnikov, pravočasno obravnava neobičajne situacije in izboljša učinkovitost proizvodnje.
Uporaba manipulatorjev
Manipulatorje običajno nadzirajo avtomatizirani nadzorni sistemi in lahko izvajajo avtomatizirane operacije s programiranjem in senzorskimi tehnologijami. Nadzorni sistem lahko natančno nadzoruje premike robota, da se prilagodi proizvodnim potrebam steklenic različnih velikosti in oblik. Avtomatizirana in učinkovita proizvodnja omogoča hitrejšo proizvodnjo opreme, čas pa je strogo nadzorovan, da je hitrejša.
Kako izbrati stroj za pihanje steklenic
Razumeti osnovne tipe strojev za pihanje steklenic:Razumeti različne tipe strojev za pihanje steklenic in njihove obsege uporabe.
Ocenite svoje proizvodne potrebe:Izberite ustrezen model glede na obseg proizvodnje in zahteve glede učinkovitosti.
Razmislite o stroškovni učinkovitosti stroja za pihanje:Uravnotežite začetno naložbo in dolgoročne stroške poslovanja.
Varčevanje z energijo in stroški vzdrževanja:Izberite energetsko varčen stroj za pihanje, ki je enostaven za vzdrževanje.
Preverite tehnično podporo in poprodajne storitve:Zagotovite, da dobavitelji zagotovijo ustrezno tehnično podporo in visoko kakovostne poprodajne storitve.
Pomen kakovosti in učinkovitosti:Izberite visokokakovosten in zmogljiv stroj za pihanje.
Ocena uporabnikov in tržni ugled:Upoštevajte povratne informacije uporabnikov in ugled blagovne znamke na trgu.
Varnost in skladnost opreme:Zagotovite, da izbrana oprema ustreza varnostnim standardom in industrijskim zahtevam.
Izbira kalupa za pihanje steklenic:Izberite ustrezen kalup glede na zahteve izdelka.
Proizvodno okolje in zahteve glede prostora:Premislite, ali je vaša proizvodna lokacija primerna za namestitev izbrane opreme.
Naš certifikat
Naša tovarna
Naše podjetje se nahaja v novem kitajskem pristaniškem mestu Zhangjiagang, blizu S38/S19 Express Way in G204 National Road, v bližini številnih velikih mest, kot so Šanghaj, Nanjing, Suzhou, Wuxi, Nantong, s priročnim prometom.
pogosta vprašanja
Priljubljena oznake: stroj za pihanje kozmetičnih steklenic, Kitajska proizvajalci strojev za pihanje kozmetičnih steklenic, dobavitelji, tovarna
